Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez Egyedi

Otthon / Termékek / Moduláris automata gyártósor / Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez

  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez
  • Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez

Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez

Professzionális elektroforézis bevonatsor, amelyet kifejezetten elektromos járművekhez (EV) terveztek, különféle elektromos járművekhez (személy-EV, kereskedelmi EV, új energialogisztikai jármű) és EV-alkatrészekhez alkalmazható. Főbb típusok: katódos elektroforézis (CED) bevonatsor elektromos járművekhez, teljesen automatikus elektromos elektroforézis gyártósor, EV karosszéria-elektroforézis vonal, EV akkumulátorház/váz elektroforézis vonal és integrált előkezelési elektroforézis keményítő sor.

Kapcsolat
  • Termék részletei

Alapvető előnyei:

1. Exkluzív adaptáció és az elektromos járművek jellemzőihez megfelelő
Kifejezetten az elektromos járművek alapvető alkatrészeihez, például komplett járművekhez, akkumulátorházakhoz, motorházakhoz és vázakhoz tervezve alkalmazkodik az elektromos járművek könnyű (alumíniumötvözet, nagyszilárdságú acél) anyagaihoz, erősebb elektroforézis tapadást és bonyolult, speciális alakú szerkezetekhez való alkalmazkodást biztosít.
Figyelembe veszi a szigetelésvédelem és a korrózióvédelem igényeit egyaránt. Az elektroforetikus bevonat javíthatja az elektromos járművek alkatrészeinek szigetelési teljesítményét, alkalmazkodik a nagyfeszültségű alkatrészek, például az akkumulátorok és a motorok speciális bevonati követelményeihez, és biztosítja a vezetés biztonságát.

2. Egységes elektroforézis és kiváló korróziógátló teljesítmény
A katódos elektroforézis eljárást alkalmazva a festékréteg egyenletes és sűrű, a vastagsága szabályozható (15-50 μm állítható), nincs megereszkedés, nincs lyuk, nincs hiányzó bevonat, és teljesen lefedi az alkatrészek belső és külső felületeit, sarkait és hézagait.
Az elektroforetikus bevonat sópermet, nedves hőálló és öregedésálló, amely ellenáll az olyan összetett környezeteknek, mint az esős napok, páratartalom, sav és lúg, hatékonyan meghosszabbítva az elektromos járművek alkatrészeinek élettartamát és csökkentve a későbbi karbantartási költségeket.

3. Környezetvédelem és nagy hatékonyság, összhangban a zöld utazás koncepciójával
Az elektroforetikus festéket több mint 95%-os felhasználási aránnyal újrahasznosítják, nincs festékköd hulladék, csökkentve a szennyezőanyag-kibocsátást; a hulladékfolyadékot és a szennyvizet professzionális kezelést követően, a nemzeti környezetvédelmi szabványoknak és az elektromos járműipar zöld termelési követelményeinek megfelelő módon engedik el.
Teljesen automatikus összeszerelősor-kialakítás, amely magában foglalja az előkezelést, elektroforézist, ultraszűrést és szárítást, szabályozható gyártási ciklussal, nagymértékben javítja a bevonat hatékonyságát és alkalmazkodik az elektromos járművek nagy tömegű gyártási igényeihez.

4. Megbízható pontosság és stabil minőség
A PLC intelligens vezérlőrendszer pontosan tudja szabályozni az elektroforézis feszültségét, hőmérsékletét, időt és egyéb paramétereket, valós időben figyelemmel kíséri a bevonási folyamatot, biztosítja a munkadarab-bevonatok minden tételének egyenletes minőségét, és a minősítési arány több mint 99,5%.
Ultraszűrő rendszerrel felszerelve hatékonyan távolítja el az elektroforetikus festékben lévő szennyeződéseket, biztosítja a festékfolyadék tisztaságát, javítja a bevonat fényességét és tapadását, valamint megfelel az elektromos járművek magas minőségi követelményeinek.

5. Energiamegtakarítás és fogyasztás csökkentése, működési költségek csökkentése
Az energiatakarékos szárítóberendezések és a hulladékhő visszanyerési technológiája révén az energiafogyasztás több mint 25%-kal csökken a hagyományos elektroforézis vonalakhoz képest, ami jelentősen csökkenti a villamosenergia- és hőenergia-fogyasztást, valamint a vállalati működési költségeket.
Magas fokú automatizálás, nagymértékben csökkenti a kézi működtetést és a munkaerőköltségeket; a berendezések stabil működése, alacsony meghibásodási arány, csökkenti a leállási időt és javítja a termelés folytonosságát.

6. Rugalmas testreszabás és alkalmazkodás a változatos igényekhez
Az elektromos járműmodellek (személyautók, haszongépjárművek, speciális járművek) és alkatrészméretek (akkumulátortokok, vázak stb.) szerint az összeszerelősor hossza, az elektroforézistartály specifikációi és a szárítási módszerek testreszabhatók a különböző gyártási forgatókönyvekhez.
A moduláris szerkezet kialakítása, a gyors telepítés növeli az automatizálási szintet és bővítheti a bevonatkategóriákat a későbbiekben, alkalmazkodik az elektromos járművek műszaki korszerűsítési és gyártási kapacitásbővítési igényeihez, és csökkenti a berendezések frissítési költségeit.

Rólunk
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
Mint Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez Gyártó és Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez gyár, a Jiangsu Yue Ze Környezetvédelmi Berendezések Kft. Kínában, Jiangsu tartományban, Yanchenben található, 35 000 négyzetméteres területen, 58 millió jüan jegyzett tőkével, több mint 40 éves tapasztalattal porbevonó sorok terén; elektromos autó összeszerelő sor; fiókos típusú busz gyártósor; autó ellensúly szórósor; autó karosszéria szóró- és égetőfülke; nagy méretű alkatrészek csiszolóhelyisége; festő- és égetőfülke; hulladékgáz-kezelő berendezések; új nagy infravörös sugárzású szárító sorozat; ellensúlytömb logisztikai automata szállító sorozat; és így tovább.
2014-ben mi voltunk az első gyár, amely függesztett automata festési folyamatsort hozott létre öntött ellensúlytömbökhöz, beleértve a teljes tervezési készletet az öntvények megmunkálásától és polírozásától az öntvények alapozó + fedőfesték soráig. A termékek lefedik a nagy, közepes és kis alkatrészek különböző festési eljárásait. A projektek az ország különböző tartományaira és számos országra kiterjednek. Jelentős eredmények és gazdag tapasztalat van az iparágban. Tökéletes létesítményekkel rendelkezünk a minőségbiztosított berendezések szállításához globális ügyfélhálózatunknak. Gépeink nagy részét speciálisan az ügyfelek kihívást jelentő megmunkálási követelményeinek kielégítésére szabják. Fejlesztési és tervezési képességeink lehetővé teszik, hogy gyorsan és hatékonyan reagáljunk az ügyfelek igényeire. Fejlesztési és tervezési képességeink lehetővé teszik, hogy gyorsan és hatékonyan reagáljunk az ügyfelek igényeire. Várjuk látogatását és együttműködését!
Kitüntető Oklevél
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • Hasznossági minta szabadalmi tanúsítvány
  • High-Tech vállalati tanúsítvány
  • Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer tanúsítványa
  • Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer tanúsítványa
  • Környezetirányítási rendszer tanúsítása
  • Környezetirányítási rendszer tanúsítása
Hírek
Ipari ismeretek

Mi az elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez?

An Elektroforézis bevonatsor elektromos járművekhez elektromos áramot használ a festékrészecskék lerakódására egy fémrészre, amely teljesen vízbázisú festékfürdőbe merül, ahelyett, hogy bevonatot szórna a felületre. Ezt az eljárást, más néven e-bevonást vagy elektrodepozíciót, széles körben használják elektromos járművek alvázalkatrészeinél, akkumulátorházainál és fehér testrészeinél, mivel minden elérhető felületet – beleértve a belső üregeket, hegesztési varratokat és éleket – egyenletes rétegvastagsággal von be.

Kifejezetten az elektromos járművek esetében a korrózióvédelem kritikus fontosságú, mivel az akkumulátortálcák és a karosszéria alvázszerkezetei közelebb helyezkednek el az útpermethez, a nedvességhez és a jégmentesítő sóhoz, mint sok hagyományos járműben.

Miért bíznak az elektromos járművek gyártói az elektroforézis bevonatban?

  1. A hagyományos permetező alapozáshoz képest elektroforézis bevonat számos olyan problémát megold, amelyek különösen fontosak az üreges keretekkel és sűrű vezetékcsatornákkal rendelkező EV-szerkezeteknél.
1. táblázat: Az elektroforézises bevonat előnyei az elektromos járművek alkatrészeinél
Követelmény Hogyan segít az elektroforézis bevonat?
Belső üregek lefedése Az elektromos mező a festéket olyan mélyedésekbe viszi, amelyeket a szórópisztolyok nem tudnak elérni
Egyenletes filmvastagság Az önkorlátozó lerakódás leállítja a festék hozzáadását, amint eléri a beállított ellenállást
Korrózióállóság A sűrű alapozófólia megvédi az akkumulátortálcákat és a karosszéria alsó részeit a nedvességtől és a sótól
Anyaghasználat A festékátviteli hatékonyság magasabb, mint a szabadban történő permetezésnél, így csökken a túlszórt hulladék mennyisége

Hogyan működik az elektroforetikus leválasztási folyamat

A legtöbb EV alkatrészsor katódelektromos leválasztást használ, ahol az alkatrész katódként működik a festéktartályban. A folyamat rögzített sorrendet követ, függetlenül az alkatrész alakjától.

Szabványos folyamatsorozat

  1. Az alkatrészeket előkezelik és megtisztítják az olaj, a por és a felületi szennyeződések eltávolítására
  2. A megtisztított részek teljesen bemerülnek a vízbázisú festéket tartalmazó elektroforézistartályba
  3. Egyenáramot alkalmaznak, ami a töltött festékrészecskék elvándorlását és lerakódását okozza az alkatrész felületén
  4. Az alkatrészeket leöblítik, hogy eltávolítsák a laza, nem lerakódott festéket, mielőtt belépnének a kemencébe
  5. Az infravörös vagy hőlevegős kikeményítés kemény, korrózióálló fóliává süti a bevonatot

Mivel a lerakódás lelassul, ha egy filmréteg felhalmozódik a felületen, a bevonat természetesen egyenletesebbé válik az egész alkatrészen – ez a fő oka annak, hogy ezt a módszert előnyben részesítik a permetezéssel szemben összetett geometriájú EV-elemek esetében.

Ahol az elektroforézis bevonat elfér az elektromos járművek gyártásában

Elektroforézis bevonat jellemzően az első szerkezeti bevonási lépésként használatos, a fedőbevonat szórása előtt felhordva, a következő elektromos alkatrészeken:

  • Akkumulátortálca-házak, ahol a korrózióvédelem közvetlenül befolyásolja az akkumulátor élettartamát
  • Fehér karosszéria és alsó keretek
  • Az útviszonyoknak kitett motorházak és egyéb fémszerkezeti alkatrészek

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. termékcsaládjai közé tartozik az elektromos autók összeszerelősor-berendezései, az autókarosszéria-sütési festékkabinok és a hulladékgáz-kezelő rendszerek, amelyek az előkezelési, bevonatolási és térhálósodási szakaszokban együtt működnek.

Gyártási méret a berendezés mögött

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , amely a kínai Jiangsu állambeli Yanchengben található, és egy átfogó létesítményt üzemeltet 35.000 négyzetméter évi jegyzett tőkével 58 millió jüan , és jelentések több mint 40 éve kombinált tapasztalattal rendelkezik a porfestő sorok, az elektromos autók összeszerelő sorai és az autóipari karosszéria spray-sütőfülkék terén. Gépei egyedi tervezésűek, hogy megfeleljenek a kihívást jelentő megmunkálási követelményeknek, a projektek több tartományban és exportpiacon valósulnak meg.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Miben különbözik az elektroforézis bevonat a permetező alapozástól?

A permetező alapozó csak azokat a felületeket vonja be, amelyeket a szórópisztoly közvetlenül elérhet, míg az elektroforézis bevonat elektromos mezőt használ a festék lerakódására minden bemerült felületre, beleértve a belső üregeket és a rejtett éleket is.

2. kérdés: Miért különösen fontos a korrózióállóság az elektromos járművek akkumulátortálcáinál?

Az akkumulátortálcák az út közelében vannak felszerelve, és folyamatosan ki vannak téve a nedvességnek, a pornak és a jégmentesítő sónak, így a sűrű, egyenletes alapozóréteg segít megóvni a burkolatot és annak tömítéseit a jármű élettartama alatt.

3. kérdés: Az elektroforézis bevonat helyettesíti a fedőbevonat permetezését?

Nem. Jellemzően elektroforézis bevonat képezi az alapozó réteget, majd egy külön szórókabin hordja fel a fedőréteget a szín és a további felületvédelem érdekében.

4. kérdés: Mit kell ellenőrizniük a vásárlóknak az elektroforézis bevonatsor szállítójának kiválasztásakor?

A vevőknek meg kell erősíteniük a tartály méretét és a rész áteresztőképességét, a bemerítés előtti előkezelési szakaszokat, valamint azt, hogy a szállító végrehajtott-e korábban hasonló elektromos alkatrészprojekteket.