Mi az a porfesték? Összetétel, bevonási folyamat és vonalbeállítási útmutató

A porfesték száraz bevonóanyag: a gyantát, a pigmentet és az adalékanyagokat összekeverik, extrudálják, lehűtik és finom porrá őrlik, semmi megoldás . A port egy földelt fémrészre permetezzük, elektrosztatikus vonzás tartja a helyén, majd megolvasztjuk és kemencében kemény, folytonos filmmé kikeményítjük. A felhordás során semmi sem párolog el, ezért egy réteg általában 60 és 120 mikrométer közé esik, ami kétszer-négyszer akkora, mint egy szabványos folyékony festékréteg vastagsága.

Ez a rövid válasz. A praktikus fontosabb, ha egy alkatrészt idéz vagy vásárol egy sort, mert az anyag szárazsága mindent lefelé hajt: az alkatrész lógását, a fóliavastagság szabályozását, a színváltási időt és azt, hogy mennyi anyagot nyersz vissza, hogy kidobnál.

Miből készül a porfesték

A porfesték egy formulált bevonat, nem egyetlen vegyszer. Egy tipikus hőre keményedő por így bomlik:

• Gyanta (50-65%) - epoxi, poliészter vagy olyan keverék, amely térhálósítja és kialakítja a fóliát.
• Pigment és töltőanyag (25-45%) - szín, átlátszatlanság és a mechanikai szilárdság egy része.
• Adalékanyagok (2-5%) - folyási szerek, gáztalanító szerek, mattító szerek és térhálósító katalizátorok.

A keveréket forrón extrudáljuk, törékeny lappá hűtjük, és 20-60 mikrométeresre őröljük. A szemcse-eloszlás a részlet, amelyet vásárlóméret gyakran látnak, de mindig éreznek: a felesleges finomszemcsék csökkentik a átvitel hatékonyságát és porosodást okoznak, míg a túlméretezett részecskék durva, narancsú felületet adnak.

A porfesték felhordása lépésről lépésre

A sorrend rögzített. Egy szakasz lerövidítése általában tapadásvesztésként vagy tűlyukakként látható meg heten belül, nem pedig éveken belül.

1. Tisztítsa meg és előkezelje az aljzatot – lúgos zsírtalanítás plusz foszfát vagy kromát konverziós bevonat, vagy szemcseszórás, ha mechanikus rögzítési mintázat szükséges.
2. Szárítsa meg teljesen az alkatrészt. A beszorult nedvesség kihullik a sütőből, és szétfújja a fóliát.
3. Akasztó és maszk. Az érintkezési pontoknak áramot kell vezetniük a föld felé; a menetes furatok és az illeszkedő felületek eltömődnek.
4. Permetezés elektrosztatikus pisztollyal, általában 40-100 kV korona üzemmódban, vagy súrlódásos töltéssel összetett formák esetén.
5. Szerelje vissza a túlzott permetet. A ciklon- és patronrendszerek a túlpermetezett por teljesen 90%-át visszattatják a garatba.
6. 180-200 Celsius-fokon 10-20 percig térhálósítjuk, nem a sütőjének levegő hőmérsékletén, hanem a fém hőmérsékletén mérve.
7. Hűtsük le és ellenőrizzük – a filmvastagság, fényesség, tapadás és szín megfelel a jóváhagyott szabványnak.

Hőre keményedő vs. hőre lágyuló porfesték

Mindkettőnek ugyanaz a neve, de másképpen viselkednek a sütőben, és ez a különbség meg a javíthatóságot, a vastagságot és az aenkénti költséget.

Az öt porkémia, amellyel találkozni fog

Epoxi

A legjobb korrózió- és vegyszerállóság, a legrosszabb UV-stabilitás. A szabadban krétázást várjuk, ezért tartsa bent: tartályok, szekrények, gépvázak, motorháztető alatti alkatrészek.

poliészter

Az alapértelmezett kültéri púder. Jó UV- és fénytartás, ésszerű mechanikai teljesítmény, széles színtartomány.

Epoxi-poliészter hibrid

Kompromisszum a belső terek esetében: egyenletesebb áramlás, nagyobb költség és jobb megjelenés, mint az egyenes epoxi azokon és polcokon.

poliuretán

Külső tartósság, simább, vékonyabb megjelenésű felülettel, mint a poliészter, gyakori a kerekeken és az építészeti fémeken.

Fluorpolimer

Építészeti minőségű gyanta, amely évtizedekig megőrzi színét és fényét. Többször többe kerül, mint a poliészter, így kiérdemli a helyét a homlokzatokon és a jól látható külső felületeken.

Porfesték kontra folyékony festék

• Oldószer tartalom: porban nincs, így a VOC-kibocsátás és az engedélyi teher sokkal jobb.
• A film felépítése: egy porbevonat 60-120 mikrométert ér el; folyadékhoz általában alapozóra és színes bevonatokra van szükség.
• Tartóság: A kikeményedett por észrevehetően jobban ellenáll a széleken és az ütési pontokon történő betörésnek.
• Színváltozás: a folyadék nyer – az edény cseréje percekig tart, míg a porhoz a fülke tisztítása és egy friss garat szükséges.
• Hőérzékeny alkatrészek: a folyadék nyer, mert a por teljes kötési hőmérsékletet igényel, az aljzatnak túl kell élnie.
• Javítás: víz keveredik a helyszínen; A kikeményedett port le kell csupaszítani és újra bevonni.

Hol illik a porfesték, és hol nem sikerül

A por nem helyettesíti univerzálisan a nedves festéket. Térfogatban gyártott, vezetőképes, hőtűrő fémalkatrészekkel jeleskedik, máshol pedig küzd.

Jóés illeszkedés

• Acél és alumínium alkatrészek egyenletes szállítószalag áramlással és kevés színváltozással.
• Olyan alkatrészek, amelyeknél a forgácsállóság és az egyenletes filmréteg fontosabb, mint a tükörsima felületre.
• Elég nehéz munkadarabok ahhoz, hogy megtartsák a hőt a kikeményedési cikluson keresztül.

Gyenge megfelelés

• Műanyag, fa és bármi, ami nem bírja túl a 180 Celsius fokot.
• Mély bemélyedések és faraday-ketrec geometria, ahol az elektrosztatikus tér nem éri el egyenletesen a felületet.
• Olyan munkák, amelyek 40 mikrométernél kisebb fóliát igényelnek, vagy gyakori, kis tételben színegyeztetést igényelnek.

Az öntvények és az ellensúlyok klasszikus porfelhordás, de szemcseszórásra, néha elősütésre van szükség a lyukak kigázosításának biztosítására, majd az alap- és fedőbevonatot egy folyamatos vonalon. Ezért elkötelezett öntödei és ellensúlyos bevonatmegoldások A kézi permetezés helyett automatizált vonalak köré épülnek.

Kikeményedés, túlpermetezés és kibocsátásszabályozás

A porfesték nem tartalmaz oldószert, de a porvonal nem károsanyag-kibocsátásmentes. A fülkében szálló por szabadul fel, fel kellett fogni, a töltényszűrőket és a ciklonokat a pisztolyszámhoz kell méretezni, a kemencében pedig elszállítják az öntvényekből és hegesztett anyagokból kiforrt olajokat, nedvességet és kötőanyag-maradványokat.

A megfelelő hardver nagyon fontos, mint a pisztolyok: megfelelő méretű porgyűjtés a fülke elszívásához, egy utolsó szűrő a megfelelő fogócső védelmére, és ahol a helyi szabályok ezt követelik, a füstgázok kezelése a sütőköpenyen. Az alulméretezett extrakció a durva felület többször oka, mivel a por, amit fel kellett volna fogni, a kikeményedés előtt ráül az alkatrészre.

Ipari hulladékgáz kezelése porfestő vonalakhoz Egyedi kipufogógáz-tisztító rendszer bevonási és festési műveletekhez, gyűjtéssel, szűréssel, ventilátorral, vezérléssel és kiürítéssel a műhelyszennyezés csökkentésére. Termék megtekintése →

Mit is tartalmaz egy porfestő vonal?

A porsor az egymáshoz illesztett állomások láncolata, és a leggyengébb állomással meg a kimeneti sebességet: előkezelés, szárítókemence, porfülke visszanyer, dugattyúk vagy pisztolyokat szállító robotok, szárítókemence, hűtés és szállítószalag, amely mindegyiken állandó sebességgel mozgatja az alkatrészeket. A vezérlők összekapcsolják az állomásokat, így a sütő hőmérséklete, a vonal sebessége és a pisztoly beállítása lépésben maradnak.

Ha egy új vonalat vagy egy frissítést fizet, a teljes felszereléslista többet, mint a fő fegyver ára. érdemes összehasonlítani milyen berendezéssel rendelkezik egy bevonat gyártósor mérlegelné a különböző szállítóktól származó árajánlatokat.

Egyedi porszót vonal fém munkadarabokhoz Egyedi bevonatsor tömeges fém alkatrészekhez, előkezeléssel, porfelhordással, térhálósítással és hűtéssel; hasonlítsa össze teljes felszereléslistáját a sorfrissítésekhez. Termék megtekintése →

Horogtisztítás, színváltozások és valós állásidő

Két működési részlet dönti el, hogy egy porsor megtérül-e. Az első a földelés. A horgok rétegről rétegre gyűjtik össze a kikeményedett port, és amint az érintkezési ellenállás megnövekszik, az átviteli hatékonyság csökken, és a rétegvastagság részenként változik. A horgok pirolízissel történő csupaszítása, a tisztítófülkében vagy kemencében végzett ellenőrzött égés gyorsabban helyreállítja az érintkezést, mint a kézi csiszolást.

A második az átállás. Ha a fülkét, a tömlőket és a garatokat nem gyors tisztításra tervezték, 20-40 percnyi termeléskiesésbe kerülhet a sötét színről a világosra való áttérés. A fülke kialakítása és a porvisszanyerési elrendezés határozza meg, hogy minden műszakban mennyi idő jut vissza.

Pirolízis kemence és tisztítókabin a szerelvények bevonásához Eltávolítja a régi festék- és bevonatmaradványokat az állványokról, horgokról és fúrórácsokról vegyi eltávolítás, elősegítve az érintkezés nélküli helyreállítást és a tartóelemek újrahasználatát. Termék megtekintése →

A porfesték egy száraz, oldószermentes bevonat, amelyet elektrosztatikusan szórnak fel, és olyan filmmé keményítik, amely vastagabb, keményebb és forgácsállóbb, mint a legtöbb folyékony bevonat. 180200 Celsius fokos kikeményedést tűrő, szállítószalagra akasztható hőmérő fém alkatrészekhez illik, és rosszul illeszkedő érzékeny aljzatokhoz, ultravékony fóliákhoz és néhány darabonként színváltó munkához.

Inkább rendszerként, mint anyagként ítélje meg. Az előkezelés minősége, a földelés, a sütővezérlés és az extrakció sokkal jobban meghatározza a végeredményt, mint maga a por.